Название: Новые композиционные материалы - Тялина Л.Н. Жанр: Химия Рейтинг: Просмотров: 1451 |
Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | |
1.7. МЕТОДЫ ФОРМОВКИ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ И СТЕКЛОВОЛОКНИТОВВсе методы обработки композиционных материалов на неметал- лической основе можно разделить на две группы: 1 группа – для неё характерно совместное движение связующего и наполнителя в каналах и рабочих органах машины и полостях форми- рующего инструмента. Это все виды прессования, литьё под давлени- ем, экструзия, пултрузия и др. Как правило, при таких методах получа- ется изотропный материал. 2 группа – это специфические методы формования крупногаба- ритных изделий, характеризующихся анизотропной структурой (обо- лочки химических аппаратов, трубы, обечайки, цистерны, строитель- ные панели и кровли, кузова автомобилей, корпуса лодок, судов, само- летов и т.д.). Особенностью этих методов является ограниченная подвижность наполнителя на стадии его совмещения со связующим материалом. Определяющей операцией здесь является пропитка связующим волок- нистого наполнителя. Процесс ведут на специальном оборудовании; он включает в себя следующие операции: подготовку связующего и наполнителя, совме- щение связующего и наполнителя, формование изделий. Методы формования: контактное формование, формование с по- мощью эластичной диафрагмы; напыление; пропитка под давлением в замкнутой форме; намотка; центробежное формование; протяжка. Литье под давлением – это высокопроизводительный и автома- тизированный метод. Основные операции: подогрев материала (пла- стификация); впрыск (заполнение формы); выдержка под давлением или выдержка на охлаждение (отверждение); удаление отливки. Все операции проводят в литьевых машинах. Прессование – осуществляется с помощью приложения внешнего давления к нагретому материалу, загружаемому требуемыми дозами в пресс-форму. Оформление и отверждение изделия происходит в горя- чей пресс-форме. Экструзия – это процесс получения изделия путём непрерывного продавливания через формирующий инструмент. В процессе перера- ботки исходный материал из загрузочного устройства поступает на червяк и перемещается в осевом направлении в винтовом канале, обра- зованном внутренней поверхностью цилиндра и нарезкой червяка. При перемещении материал уплотняется, расплавляется, происходит уда- ление воздуха, развивается давление, под действием которого расплав продавливается через охлаждаемый формирующий инструмент. Контактное формование (ручная выкладка) – применяется для изготовления различных строительных конструкций, корпусов лодок, кузовов автомобилей, оболочек химических аппаратов и т.д. Наполнитель в виде холста, ткани, матов послойно укладывается на поверхность формы, пропитывается связующим с помощью кисти или распылительного устройства. Далее формуемое изделие прокаты- вается рельефным валиком для удаления воздуха и уплотнения мате- риала. Затем закрывается плёнкой и ещё раз прокатывается валиком для удаления воздуха и удаления избытка связующего. Разновидно- стью этого метода является формование с помощью эластичного мешка. Здесь дополнительное уплотнение материала проводится ре- зиновой диафрагмой, прижимаемой к открытой поверхности изделия с помощью вакуума или давления. Также формуют на надувной эла- стичной форме с последующим уплотнением при повышении давле- ния в форме. Отверждение отформованного изделия происходит на форме при комнатной температуре или повышенных температурах в зависимости от связующего и отвердителя. Достоинством этого метода является его универсальность, т.е. воз- можность формования изделий практически любой формы и размеров. Формование напылением – на форму с помощью специальной машины одновременно наносится рубленое волокно и связующее. По- сле нанесения определённого количества материала следует операция прокатки валиком для удаления воздуха. Этот метод более производителен, чем метод контактного формо- вания, однако трудно изготавливать изделия сложной формы. Кроме этого применение коротких по длине волокон снижает уровень меха- нических свойств. Пропитка под давлением в замкнутой форме – непропитанный сухой наполнитель укладывается на пуансоне, после чего матрица с пуансоном смыкаются, полость формы герметизируется и связующее под давлением нагнетается в форму, пропитывая наполнитель. Эффект пропитки может быть усилен с использованием дополнительного дав- ления и вакуума. Метод намотки. Принципиальная схема этого процесса состоит в том, что на вращающуюся форму (оправку) непрерывно укладывают наполнитель в виде нитей, жгутов и лент. Применяют два способа: мокрый и сухой. При мокром способе смола наносится на нить или жгут наполнителя в промежуточной ванне в процессе самой намотки. При сухом способе на оправку наматывается наполнитель в виде жгута из 50 – 200 непрерывных нитей или лент, который пропитывает- ся в ванне со смолой и вытягивается через нагретую фильеру, в кото- рой происходит промежуточная полимеризация (такой процесс назы- вается пултрузия). В качестве связующего используются фенолофор- мальдегидная и полиэфирные смолы. Этим способом изготавливают изделия типа тел вращения: химиче- ские аппараты, ёмкости, трубы, элементы конструкций самолётов и ракет. Достоинствами метода являются: возможность механизации и ав- томатизации процесса, высокая производительность, возможность по- лучения изделия с высокими прочностными и другими свойствами, что часто достигается выбором типа наполнителя, схемы его укладки на форму, изменением натяжения нити во время намотки и т.д. Центробежное формование – используется в основном для изго- товления труб. Процесс основан на пропитке предварительно уплот- нённого наполнителя связующим под действием центробежных сил. Протяжка – пропитанные связующим жгуты наполнителя прохо- дят через формирующее устройство и протягиваются валками через термокамеру для отверждения отформованного изделия. Метод при- меним для изготовления труб и профильных изделий высокой прочно- сти вдоль ориентации наполнителя. Процесс высокопроизводителен и поддаётся механизации. |
Страница: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | |
Добавление комментария:
Навигация
- Археология
- Архитектура
- Бизнес
- Биология
- Бухгалтерский учёт
- География
- Документоведение
- Издательская деятельность
- Информатика
- История
- Культура речи
- Культурология
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Международные отношения
- Менеджмент
- Наука
- Недвижимость
- Образование
- Охрана труда
- Политология
- Правоведение
- Промышленность
- Психология
- Реклама
- Религиоведение
- Русский язык
- Социология
- Спорт
- Страхование
- Технологии
- Управление качеством
- Физика
- Филология
- Философия
- Финансы
- Фотография
- Химия
- Экология
- Экономика
- Эстетика
- Языкознание
Лучшие книги
Глобализация: политические аспекты - Сирота Н. М.
Коммуникационный менеджмент - Рева В.Е.
Свобода личности в массовой коммуникации - Корконосенко С. Г.
Теория и практика связей с общественностью - Э.В. Бикбаева
Гендерный подход в менеджменте - Егорова Л. С.
Религиозные конфликты: проблемы и пути их решения в начале XXI века - Зеленков М.Ю.
Словарь по политологии - В.Н. Коновалов
Современные международные отношения - Протасова О.Л.
Самые читаемые
Ландшафтоведение - Н.П. Соболева
Лексикология современного русского языка - О. Л. Рублева
Введение в социокультурный менеджмент - Чижиков В.М.
Документоведение - Ларьков Н. С.
Территориальное планирование - Е.А. Позаченюк
Лекции по теоретической грамматике английского языка - Тивьяева И. В.
Коммуникационный менеджмент - Рева В.Е.
Краткий курс по ремонту автомобильной техники - Писковой И.Е.